布袋除塵器前面設置旋風除塵器或慵懶除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種辦法太細的微粒火星不易捕集，多數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前可以燃盡。在預除塵器之后設.置冷卻管道，并操控管內流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施，.它可使氣體在管內有充沛的停留時間。設置冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻辦法。為保證布除塵器內的含塵氣體防火，冷卻用水量是操控供給的。大部分焚燒著的粉塵一經與微細水滴觸摸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴觸摸的焚燒粉塵可以冷卻，應有的空間。和停留時間在特別情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯合并用，比較避免火星混入設置火星捕集設備。在管道上裝置火星捕集設備是一種簡潔可行的辦法。

一起裝置火星報警器，在火星經過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進行報警。一起，中止操作或改動氣體回路等。

布袋與花板技術要求

1、除塵布袋上端應采用繃簧漲圈方式，保證密封性能好、裝置可靠性高，換袋快捷。經過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

2、供方應選用濾料，并有防水防油特性，正常耐溫150℃，瞬間高溫度190℃。采用的布袋濾料為外表過濾型濾料，應到達清灰，削減粉塵在濾袋外表形成粉層后板結的或許；除塵布袋應采用包邊縫制，無毛邊暴露，盡量削減拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以進步袋底的強度和抗沖刷能力,供方已注明濾袋產地、材質、及使用壽命等。

3、除塵布袋應利用繃簧漲圈與花板聯接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。

4、除塵器骨架采用圓型結構，其縱筋和反撐環(huán)應分布均勻，具有滿足的強度和剛度，以避免損壞和變形。袋籠頂部有保證袋籠的筆直及保護濾袋口在噴吹時的措施。袋籠抗磨、耐腐，以避免除塵器骨架外表銹蝕與濾袋粘結，一起保證換袋順暢，削減換袋過程中對布袋的損壞。

5、鍋爐除塵器籠骨能保證筆直度和扭曲度。濾袋結構焊接后應潤滑、無毛刺，保證無脫焊、虛焊和漏焊現象，并有滿足的強度和剛度。

6、花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，一起將作為除塵器濾袋組件的檢修渠道。

7、花板筋板及噴吹設備安置應合理，以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，整套噴吹清灰系統(tǒng)的運行可靠、有用。

8、鍋爐布袋除塵器保證花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺點，花板內孔加工外表要潤滑，無毛刺。除塵布袋與花板的合作合理，除塵布袋與花板保證筆直，濾袋裝置后嚴密、牢固不掉袋、裝拆便利?；ò?、袋口、除塵器骨架裝置時，無劃傷現象。

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